製袋機の操作手順。

起動前の準備

1. 装置の周囲にゴミやホコリが付着していないか確認し、取り除いてください。

2. 製造通知の要件に従って、フィルム ロールを巻き出し装置に送ります。

3. コンピューターに袋の長さを設定し、製袋の関連データと各束の必要数を入力し、スリッターナイフとホットシールナイフの位置を調整します。

4. 電源を入れ、要件に従ってホットシールナイフの温度を設定します。

5.要件を満たすように、色の違いが大きいパターンエッジを選択してライトアイの感度を調整します。

それをオン

1. メインモーターを始動し、低速で運転します。

2. 左右のクリップローラーを調整して左右のフィルムの位置を合わせ、前後のクリップローラーを調整してパターンを合わせます。

3. ヒートシールナイフを調整して、袋の必要な範囲でヒートシールします。

4. 切断刃を必要な位置に調整し、ハサミにパンチ位置を調整します。

5. あらかじめ機械の速度を調整し、取り出したサンプルバッグを取り出して予備検査を行います。規定の条件を満たしていない場合は、サンプル袋を1段取り出して再度ヒートシール値試験を行います。

6.生産された袋を整理し、品質上の欠陥（折れ、トンネル、花の幅、ナイフワイヤー、ヒートシール、4つのシールなど）のある袋を選択し、規定に従って適切に結束します。

7、機械品質検査員による検査、資格検査などにより、品質証明書を添付し、品質検査室の抜き取り検査に送ります。

8.製造工程中は常に製袋状況を観察し、異常があれば直ちに修正してください。

機械を停止してください

1. 主電源スイッチを外し、電源スイッチの各部を外します。

2. 機械や現場を清掃し、製品を総合検査室へ送ります。

3. 正確かつ清潔な職務記録を作成します。

パッキング

1.梱包：機械担当者がこのプロセスの製品を選別し、品質欠陥（折り目、トンネル、パターン、ナイフライン、ヒートシール、4つのシール、不完全なパターンなど）のある不合格製品を選択し、梱包します。合格した製品を機械品質検査員に渡して検査してもらいます。

2、検査：数量と品質の検査のための機械品質検査官による、数量と品質が認定された後、要件に従って箱に入れ、梱包リストに入れます。選択された不適合製品は、「不適合」とマークされたカートンに入れられます。

３ 主任品質検査員は、検査に提出された製品について、所定の割合に従って抜き取り検査を実施し、検査に合格した後、梱包して保管しなければならない。