フィルムブロー機を注文する際のダイギャップサイズの選び方をご存知ですか？

ダイギャップはダイヘッドの重要な部分であり、サイズは原材料の厚さに依存します。注文するときにダイギャップサイズを選択する方法を知っていますか?フィルムブロー機そして、ダイギャップが正しくない場合、最終的なプラスチックフィルムにどのような影響があるか知っていますか?

1. 標準ダイヘッドギャップ仕様

さまざまなタイプのダイヘッド (単層対共押出機) および互換性のある原材料 (HDPE およびLDPE) には、調整されたギャップ設定が必要です。以下の表は、当社の標準構成と、適用可能な膜厚および一般的な使用例の概要を示しています。

HDPE とLDPE のギャップの違い: HDPE は、LDPE よりも剛性が高く、溶融流動性が低くなります。ギャップが小さい (1.8 mm) ため、HDPE 溶融物が十分な圧力で押し出され、均一なフィルムが形成されます。 LDPE の流動性の向上には、ダイリップでの材料の過剰な蓄積を避けるために、わずかに大きなギャップ (2.2 mm) が必要です。

共押出ダイヘッドギャップ: 共押出にはAB 2層、ABAおよびABC 3層があります。 2.5 mm のギャップは、層状の溶融混合と均一な分布に十分なスペースを提供し、層の分離を防ぎ、幅全体にわたって一貫したフィルムの厚さを確保します。

2. ダイヘッドギャップが小さすぎる場合のリスク

標準設定よりもギャップが小さいと、溶融プラスチックの流路が妨げられ、装置と製品の品質の両方に影響を及ぼす一連の問題が発生します。

2.1 材料排出のブロックと装置の過熱

溶融プラスチックは狭い隙間を通過する際に大きな抵抗にさらされ、不完全または不均一な吐出を引き起こします。この詰まりにより、溶融物がダイヘッドおよび三方ジョイント (溶融物を押出機からダイヘッドに導くコンポーネント) に閉じ込められます。通常、三方ジョイントは、押出摩擦によって発生する熱を放散するために、スムーズな材料の流れに依存しています。遮断されると熱が急速に蓄積します。

機器の損傷: 過熱が長時間続くと、ダイヘッドの発熱体と熱センサーが焼き切れ、コンポーネントの寿命が短くなり、高価な交換が必要になる可能性があります。ひどい場合には、閉じ込められた溶融物が炭化し（黒く脆くなる）、ダイヘッドの内壁に付着し、時間のかかる分解と洗浄が必要になることがあります。

製品の欠陥: 過熱されたプラスチックは熱劣化を起こし、フィルムの変色 (黄色/茶色の斑点)、脆化、または透明度の低下につながります。不均一な放電は「厚さの偏り」も引き起こします。フィルムの一部の領域は薄すぎる (破れやすい) 一方で、他の領域は厚すぎる (材料の無駄) 可能性があります。

3. ダイヘッドギャップが大きすぎる場合のリスク

標準設定より大きいギャップは材料の流れを改善するように見えますが、フィルムの機械的特性、特に引張強度が著しく損なわれます。

3.1 フィルム引張強度の低下

引張強度 (フィルムの伸び/引き裂きに対する抵抗力) は、「分子配向」、つまり押出および冷却中のプラスチック分子の配列に依存します。ギャップが大きすぎると、溶融プラスチックが緩和した状態で押し出され、分子がフィルムの延伸方向に沿って整列せずにランダムに散在します。その結果、次のような結果が得られます。

加工中 (印刷、切断など) または使用中 (買い物袋に重い商品を入れるなど) に破れやすいフィルム。

風雨に耐えられない農業用フィルム、商品の密封や輸送時に破れてしまう包装用フィルム。

ダイヘッドのギャップは単なる「サイズパラメータ」ではなく、装置の効率と製品品質の間の架け橋です。これらの基準を遵守し、不適切なギャップ調整を回避することで、ダウンタイムを最小限に抑え、材料の無駄を削減し、顧客と市場の要件を満たすフィルムを一貫して生産することができます。

当社のテクニカル サポート チームは、ギャップ キャリブレーション、トラブルシューティング、または特殊なフィルム用途のカスタム ギャップ設定をいつでもサポートします。お気軽にお問い合わせさらなる指導のために。